切割桩头 宁德基坑凿桩头切割

桩头在浇砼完毕达到一定强度后，再破桩头。 其一，桩头外漏一定长度是为了更好的保证外露桩头的有效高度，在打桩时能使桩头避免标高误差（桩在一定沉降后），所有要外露。 其二，桩头外露使桩头钢筋部分能与上部结构更好的连接成一个整体（锚固）。 其三，破桩是为了桩头的标高能达到准确的标点，修补桩头就是为了基础标高的控制。 其四，梳理钢筋外露部分使其钢筋锚固长度与做法达到钢筋桩头与上部结构件正确的连接。
破桩头的桩**标高应**设计桩**标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但**桩**设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作。

破桩头施工要注意事项有：
环切法凿桩头工艺是先由测量人员对已开挖完的基坑进行标高测量，在桩身进行设计标高标注，施工人员在打好点上进行同水平面环向标注形成环切线。工人先在换切线处用手持切割机进行环向切割，切割完后将用手持风镐将钢筋进行剥离破除，再在环切线处对称环向分布打入楔子将要吊离桩身部分与预留部分进行分离，待要吊离桩身脱离后，用吊车将其吊离。将桩头采用手持打磨机进行修整。

破桩头施工要注意事项有：
环切法破桩头比较麻烦的一步是破除砼剥离钢筋。我们这边桩基主筋均是Φ25以上，而且主筋根数多（还是双主筋甚至三主筋布置），所以桩基钢筋笼伸入承台长度在1.2m至1.6m左右。桩基长在60-100m左右，桩径1.25m-2m之间，施工实际中灌桩时桩头不止1m高，基本达到了1.5m-2m之间。所以破除砼剥离钢筋这一步任务非常重，进度缓慢，导致下部结构工作面不足。

对于钢筋混凝土、钢、玻璃纤维和石材结构的拆除，金刚石岩石锯是一种非常宝贵的工具。它们可以提高生产率并降低结构振动损坏的风险。与某些替代拆除方法相比，它们可以为操作员提供更高的安全性。
破桩头在施工中运用广泛，主要有以下几点作用：
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
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